有关:汽车塑料件_什么是汽车塑料件
汽车塑料件 汽车塑料件,即汽车上以塑料制作而成的产品配件。塑料件在汽车上运用比较广泛,其中以车体及内饰件很常见,则以内饰件为最。
1汽车塑料件性能特性
2汽车塑料件普遍种类
汽车塑料件性能特性
1、汽车塑料件优势
(1)重量轻
高分子材料汽车材料最突出的优点之一就是具备质轻高强度的特点。因为各种各样塑料的平均比例仅有一般普通钢材的15-20%,也比一般木料轻。这一特点对高端大型轿车特别是在有突出的优点,能够减掉大量自身重量。
(2)优质的综合物理化学性能
高分子材料汽车材料的另一个特点是具备各种功能性,可而被用于特殊场所。塑料具有较好的绝缘层性能、优异的耐腐蚀性能、抗老化性能、较好的耐磨损和耐洗刷性能、较好的防潮性能和结构力学性能、较好的粘接融合性能,被加工成各种各样被加工成各种各样规定多种多样性能和的功能汽车内外饰件。
(3)出色的装饰造型
高分子材料汽车材料最突出的优点是装饰造型出色。它能够被一次加工成具备繁杂造型和多种多样色彩的产品,有时还需包装印刷、玻璃膜、轧花、复层、上色,加工成具备非常逼真形象、纹路和图案设计,能够仿造纯天然木料、金属材料、动物皮的纹路,还能够表层烫印、玻璃膜、镀金、嵌入等。
(4)较好的生产加工性能
因为高分子材料汽车材料的延展性与和其他原材料中间较好的适配融合性能,可以借助不同类型的原材料成分,凭借各种各样现代化成形加工设备,根据挤压、注塑加工、压铸、橡塑制品、注塑等手段加工成具备各种不同样子、不一样性能、不同颜色、不一样作用的高分子汽车材料,如立即揉成管件、铝型材、板才,注入成有各种造型的产品、压延加工成塑料薄膜等,还可以根据需要做成各种颜色、有隔层、空心、放镶件等各类商品,还可以根据要求开展二次加工,如机械设备产品样的铣削、剪压、剪裁、电焊焊接、也可以热融、冷锯、复合型等。
2、存在的不足
(1)耐温性差:
耐热性能差是高分子材料汽车材料的另一个主要缺点。绝大多数热固性塑料高分子材料汽车材料的操作温度都是在摄氏度80度以下,该气温之上经常产生热膨胀,使纤维材料不可以保持原先的形态和结构,性能也会出现很大变化。
(2)刚度差:
高分子材料建筑装饰材料具有很好的延展性,但它的刚度较弱,因而不可以把它用以规定有较大承载能力的区域或作为主要的承受力零部件,不然会因弯曲刚度不足造成失衡等毁坏;此外,它抗形变水平也不如天然石材加工的传统材料。
(3)具备可易燃性:
与管材对比,塑料的另一个主要缺点具备可易燃性。塑料可分为两类,一类是不可燃烧的,另一类是可燃烧的。可是,因为塑料具备可秘方组成和改功能,可燃烧的塑料能通过在秘方里加入无卤阻燃剂和不可燃烧的添充改性材料物,对它进行改性材料,使其变成阻燃性或不易燃的塑料,让们安心使用。
(4)抗冷性能差:
(4)抗冷性能差:
汽车塑料件普遍种类
汽车上传比较常见的塑料种类按应用部件看来,有以下几种:
1、聚碳酸、玻璃纤维提高聚碳酸
照明灯具、仪表盘标识牌、挡阳板、玻璃窗、保险杆等;
2、反映型注塑成型聚氨酯材料(RIM)
保险杆、散热器格栅、尾翼、叶子板等;
3、高压聚乙烯、聚乙烯塑料、超高分子量高压聚乙烯
保险杠、顶篷和门的减震原材料、旅行箱垫、空气导管、汽油箱等;
4、聚乙烯、氰酸钠聚炳烯、玻璃纤维提高聚炳烯、热固性塑料低起泡聚炳烯
汽车仪表板罩、车辆机盖里衬、盖板外皮、备胎罩、方向盘、保险杆套、电缆线包覆层等;
5、聚丙稀、玻璃纤维增强聚丙烯、无机填料增强聚丙烯、电镀工艺级聚丙稀
供暖及排风系统、车箱、发动机机舱、车体、灯罩、辅助工具、电线接线柱、接线箱盖、消声器等;
6、高抗撕裂ABS、极高抗撕裂ABS、高刚度ABS、电镀工艺ABS、全透明ABS、氰酸钠共混ABS
后保险杠、汽车仪表板、录音机罩、气体排汽管、方向盘喇叭罩、格珊、后护板、上自然通风后盖板、车轱辘罩、百叶窗帘、支撑架、眼镜框架等;